С тех пор, когда человек научился обрабатывать металл, прошло не одно тысячелетие. Вначале он использовал самородную бронзу, золото и серебро. А со временем, вооружившись практическими навыками и опытом, перешел к выплавке железа. Уже в 12 веке до н.э. были изобретены первые сыродутные печи, что стало важной вехой в истории развития современной металлургической отрасли.
Ныне способы обработки металлов настолько разнообразны, что для удобства их принято разделять на несколько групп. Так, для получения неразъемных конструкций используется сварка, которая может быть термической (электродуговая, лазерная), термомеханической (контактная, диффузная) и механической (ультразвуковая сварка). Что касается резки металла, то в данном случае применяются газовый, лазерный и воздушно-плазменный способы. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками, поэтому нельзя сказать, что тот или иной метод является универсальным. В то же время специалисты в области металлургии, как правило, отдают предпочтение лазерной резке как наиболее высокотехнологичному и безопасному способу термического разделения металлов.
Вы можете заказать резку металла лазером в компании https://lasernet.com.ua. Фирма используется современное оборудование и берет за свои услуги недорого.
Какими достоинствами обладает лазерная резка?
Главной, но далеко не единственной особенностью этого метода является его многопрофильность. Струя лазерного луча разрезает любые металлы, начиная от легкоплавкого алюминия и заканчивая прочным чугуном. К слову сказать, формулировка «низкотемпературная» применяется по отношению к лазеру, а не к самому процессу. Лазерные установки позволяют генерировать материю, температура которой достигает 10 тысяч градусов Цельсия.
Еще одним преимуществом лазерного метода является высокая скорость разделения металлов (более 2 м/мин). Для сравнения, скорость газовой резки составляет порядка 0,5-1 метра в минуту. Кроме того, лазерная резка металла позволяет оперировать с материалами, толщина которых превышает 200 мм. Разделение заготовок осуществляется без применения горючих газов и взрывчатых веществ, что обуславливает высокую степень безопасности процесса. Что касается поверхности реза, то использование высоких температур отражается и на качестве кромки. Края изделий, как правило, не имеют заусениц и не нуждаются в дополнительной зачистке. Поэтому неудивительно, что специалисты, которые ценят свое время и деньги, отдают предпочтение именно этому методу разделения металла.
